共板風(fēng)管角碼的制作工藝

    下面我們一起來了解一下共板風(fēng)管角碼的制作方法： 

     角碼制作細(xì)節(jié)，共板風(fēng)管角碼表面耐磨損、耐腐蝕。制作時壓制角碼半成品，此階段只要是剪切和打孔，將備好的角碼板材沖壓上來，使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓型孔，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行第二次沖壓，使角碼邊角上翻，中間出現(xiàn)半圓型淺槽，特別注意的是槽的深度要適中，避免出現(xiàn)壓壞角碼的情況。2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)(1)表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行。

風(fēng)管加工流程

 　1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。

　　2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。

　　3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時，打好坡口，用坡口機(jī)加工坡口。

　　4、先做壓頭處理，再進(jìn)行卷制。

　　5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

　　6、管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理，有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。

　　7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。

　　8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

　　9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

　　7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。

風(fēng)管加工專業(yè)工具的選擇

風(fēng)管加工專業(yè)工具的選擇：

按照《專用刀具使用說明書》安裝調(diào)試好刀具。

刀片應(yīng)干凈、鋒利；刀具（尤其是底端）應(yīng)干凈，無膠水和其他污物。

刀片應(yīng)深度到位，90o雙刀的刀片長度應(yīng)以切透板材而又不切傷下層鋁箔為準(zhǔn)；左、右45o刀和直s刀應(yīng)以切透板材和下層鋁箔為準(zhǔn)。

45o刀和90o的刀，角度應(yīng)準(zhǔn)確無偏差。

運(yùn)刀應(yīng)用力均勻、速度平穩(wěn)，且刀具底端不傷及與之相接觸的上層鋁箔。

使用刀具時，應(yīng)輕拿輕放；用完后應(yīng)側(cè)立放置，嚴(yán)禁底面朝下放置，以防損傷刀片。